Ursache des Transformator-Kurzschlussfehlers

Es gibt viele und komplexe Gründe für interne Fehler und Vorfälle, die durch den Kurzschluss des Transformatorauslasss verursacht werden, die sich auf Strukturplanung, Rohstoffqualität, Prozessniveau, Betriebsbedingungen und andere Faktoren beziehen, aber die Auswahl des elektromagnetischen Drahtes ist der Schlüssel. Aus der Dissektion des Transformators in den letzten Jahren zeigt die Analyse seines Vorfalls, dass es ungefähr die folgenden Gründe zur elektromagnetischen Linie gibt.

1. Die elektromagnetische Linie, die basierend auf der statischen theoretischen Planung des Transformators ausgewählt wurde, hat einen großen Unterschied in der Spannung, das während des praktischen Betriebs auf die elektromagnetische Linie wirkt.

2 Die aktuellen Rechnungslegungsverfahren der Hersteller basieren auf der gleichmäßigen Verteilung des Leckage -Magnetfeldes, dem gleichen Drehdurchmesser, der gleichen Phase der Kraft und anderer idealisierter Modelle und in der Tat ist das Magnetfeld des Transformator -Leckage keine gleichmäßige Verteilung, Im Joch -Teil ist relativ konzentriert, die elektromagnetische Linie in der Fläche durch die mechanische Kraft ist ebenfalls groß; Transpositionsdraht bei der Transposition, da das Klettern die Richtung der Kraftübertragung verändert und Drehmoment erzeugt. Aufgrund des Faktors des elastischen Moduls des Pads ist das axiale Pad nicht gleichmäßig verteilt, wodurch die durch das alternierende Leckage -Magnetischfeld erzeugte abwechseln Joch, die Transposition und der entsprechende Teil des Druckregulierungs -Tapfels sind die primäre Verformung.

3.. Der Einfluss der Temperatur auf die Biegung und Zugfestigkeit des elektromagnetischen Drahtes wird nicht berechnet, wenn der Kurzschlusswiderstand berechnet werden kann. Die bei normale Temperatur geplante Anti-Short-Schaltkreis kann den praktischen Betriebszustand nicht widerspiegeln. Nach den Testergebnissen ist die Temperatur der elektromagnetischen Linie die Grenze ihrer Einreichung. Mit der Temperaturverbesserung der elektromagnetischen Linie werden ihre Biegefestigkeit, Zugfestigkeit und Dehnung verringert und die Biegefestigkeit bei 250 ° 40%. Der Transformator in der Praxisbetrieb unter der zusätzlichen Last kann die durchschnittliche Wickeltemperatur 105 ° C erreichen und die heißeste Temperatur kann 118 ℃ erreichen. Der allgemeine Transformatorbetrieb hat einen Rückgangsprozess. Wenn der Kurzschlusspunkt also für eine Weile nicht verschwinden kann, akzeptiert er den zweiten Kurzschlussaufprall in einem sehr kurzen Zeitraum (0,8s), jedoch aufgrund des ersten Kurzschlussstromaufschlags Die Wicklungstemperatur steigt nach den Regeln von GBL094 stark an, das maximal zulässige 250 ℃. Zu diesem Zeitpunkt kann die Anti-Short-Kreislauf der Wicklung stark reduziert werden, weshalb der Vorfall mit kurzer Kreislauf hauptsächlich nach dem Rücktritt des Transformators erzeugt wird.

4, die Auswahl des allgemeinen Transpositionsdrahtes, schlechter mechanischer Stärke, bei der Akzeptanz von mechanischen Kurzschaltungsmechanik, die für Verformungen, lockere Kupferexpositionsphänomen anfällt. Wenn der allgemeine Transpositionsdraht ausgewählt wird, da der Strom groß ist und der Transpositionsstieg steil ist, erzeugt das Teil ein größeres Drehmoment, und gleichzeitig erzeugt der Linienkuchen an den beiden Enden der Wicklung auch ein größeres Drehmoment , was zu Verzerrungen und Verformungen aufgrund der Gelenkwirkung der Amplitude und des axialen Leckage -Magnetfelds führt. Beispielsweise hat die gemeinsame Wicklung von Yanggao 500KV-Transformator in einer A-Phase insgesamt 71 Transpositionen, da der dickere allgemeine Transpositionsdraht ausgewählt wird, von denen 66 Transpositionen unterschiedliche Verformungsgrade aufweisen. Der andere Wujing 1L -Haupttransformator ist auch auf die Auswahl der allgemeinen Transpositionsdrähte zurückzuführen, und die beiden Enden der Hochspannungswicklung im Kern -Joch -Teil haben unterschiedliche Flipp- und Freigabe von Phänomenen.

5, Die Auswahl flexibler Drähte ist auch einer der Hauptgründe für die Bildung des Transformator-Kurzschlusswiderstandes. Aufgrund des mangelnden Wissens in der frühen Phase oder der Schwierigkeiten in der Wickelgeräte und des Prozesses ist der Hersteller nicht bereit, halbharte Drähte zu verwenden, oder in dieser Hinsicht sind bei der Planung keine Anforderungen an erforderlich, und die Transformatoren, die Probleme verursachen Kabel.

6. Die Wicklung ist locker, der Transpositions- oder Korrekturaufstieg wird nicht ordnungsgemäß behandelt, zu dünn und die elektromagnetische Linie aufgehängt. Aus Sicht der Schädigung des Endes ist die Verformung bei der Transposition häufiger, insbesondere bei der Transposition des Transpositionsdrahtes.

7. Die Wicklung oder Drähte werden nicht geheilt, und der Kurzschlusswiderstand ist schlecht. Die durch Eintauchen behandelten Wicklungen sind keine Schäden.

8. Unsachgemäße Kontrolle der Vorspannkraft der Wickel bildet die gegenseitige Versetzung der Drähte der allgemeinen Transpositionsdrähte.

9 Die Anzugspalte ist zu groß, was zu einer unzureichenden Unterstützung der elektromagnetischen Linie führt, was das Potenzial für den Resistenz für den Transformator mit kurzer Kreislauf erhöht.

10, die Wirkung in jeder Wicklung oder jede vorlastende Datei ist nicht einheitlich, der Kurzschlussaufprall, um den Impuls des Drahtkuchens zu bilden, was zu einer übermäßigen Biegespannung der elektromagnetischen Linie und der Verformung führt.

11 Der externe Vorfall mit kurzer Kreislauf ist häufig, wobei der Akkumulationseffekt der elektrischen Leistung nach wiederholten Kurzschlussstromwirkung dazu führt, dass die elektromagnetische Linie die relative Verschiebung erweichen oder in interne relative Verschiebung erweist, was schließlich zu einem Abbau von Isolierungen führt.